Keramische componenten zijn industriële onderdelen gemaakt van aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumnitride of siliciumcarbide. Ze worden gebruikt in machines en uitrusting op locaties die onderhevig zijn aan slijtage, thermische, elektrische-isolatie, corrosie-, positionering of constructie.
Kernvoordelen
Gecontroleerde pasvorm over formatieroutes
De maatnauwkeurigheid is gespecificeerd op ±0,01 tot ±0,1 mm, afhankelijk van het productieproces. Tolerantie kan worden toegewezen aan de interface die de pasvorm, beweging of positionering regelt wanneer onderdelen die via verschillende vormroutes zijn gemaakt, tot apparatuur worden samengevoegd.
Hardwerkende oppervlakken
De beschikbare keramische systemen bestrijken een hardheidsbereik van HV 1200-1800. Voor glijdende, wrijvende of deeltjescontactposities kan het werkoppervlak worden gekozen om snelle slijtage te verminderen en de geometrie te behouden die vereist is voor het omringende samenstel.
Brede thermische werkingsbereik
Het vermelde werktemperatuurbereik- is -50 tot 1800 graden, afhankelijk van het materiaal. Verschillende keramische systemen zijn geschikt voor gebruik bij lage temperaturen, verwarmde proceszones en assemblages die worden blootgesteld aan grote thermische verschillen.
Maatwerk
- Lichaamsgeometrie
Gebogen oppervlakken, getrapte profielen, aangepaste contouren en andere niet-standaard lichaamsvormen kunnen worden geproduceerd op basis van de vrijgegeven tekening.
- Montage- en koppelfuncties
Gaten, sleuven, afschuiningen en montagedetails kunnen worden afgestemd op de omringende apparatuurinterface.
- Afwerkingsbereik
Post--sinterwerk kan bestaan uit slijpen, polijsten, boren, gleuffrezen, afschuinen en afwerken van randen of pasvlakken zoals weergegeven op de vrijgegeven tekening.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
Aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumnitride, siliciumcarbide |
|
Vormingsprocessen |
Droogpersen, spuitgieten, isostatisch persen |
|
Dimensionale nauwkeurigheid |
±0.01 - ±0,1 mm (afhankelijk van proces) |
|
Hardheidsbereik |
HV 1200 - 1800 |
|
Werktemperatuurbereik |
-50 - 1800 graad (afhankelijk van materiaal) |
|
Maandelijkse capaciteit |
4-6 ton |
Kwaliteitscontrole
Inspectie volgt het onderdeel vanaf het vormen tot en met het sinteren en afwerken. Groene en gebakken componenten worden gecontroleerd op vormfouten, scheuren, vervorming, randbeschadiging en andere omstandigheden die de uiteindelijke geometrie kunnen beïnvloeden.
Afgewerkte onderdelen worden gemeten aan de hand van de vrijgegeven tekening, waarbij de passende afmetingen en zichtbare werkoppervlakken waar nodig afzonderlijk worden gecontroleerd. De meetmethode wordt gekozen op basis van de geometrie en tolerantie van het kenmerk.
Vóór verzending omvat de inspectie het uiterlijk, de vereiste afmetingen, de hoeveelheid en de netheid. De resultaten worden bij de productiebatch bewaard, zodat de geaccepteerde specificatie en verzendgeschiedenis verbonden blijven.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke verzendvoorwaarden kunt u ondersteunen?
A: EXW, FOB en DDP kunnen worden geregeld volgens het contract.
Vraag: Hoe worden keramische componenten verpakt?
A: De verpakking wordt geselecteerd op basis van de vorm van het onderdeel en de overeengekomen exportvereiste.
V: Zijn er standaard voorraadartikelen beschikbaar, evenals niet-standaard onderdelen?
EEN: Ja. Standaard voorraadartikelen en aangepaste niet-standaard onderdelen zijn beide beschikbaar.
Vraag: Worden nabestellingen normaal gesproken sneller verzonden dan de eerste bestelling?
EEN: Ja. De levertijden voor herhaalbestellingen- kunnen korter zijn nadat de goedgekeurde specificatie is vastgesteld.
Populaire tags: keramische component, China fabrikanten van keramische componenten, leveranciers, fabriek
