Keramische componenten met hoge precisie zijn machinaal bewerkte onderdelen van aluminiumoxide, zirkoniumoxide of siliciumnitride voor assemblages die nauwkeurig gecontroleerde afmetingen en afgewerkte oppervlakken nodig hebben. Ze worden gebruikt in fotovoltaïsche apparatuur en andere precisiemechanismen waarbij kleine gaten, uitgelijnde kenmerken en nauw-passende keramische interfaces deel uitmaken van het functionele ontwerp.
Kernvoordelen
Minimale tolerantie van ±0,005 mm
Minimale tolerantie bedraagt ±0,005 mm. Bij positionering, uitlijning en nauwsluitende assemblages maakt dit het mogelijk een keramisch referentiepunt direct aan te passen aan de omringende geometrie wanneer slechts een paar honderdste van een millimeter de speling of voorspanning kan veranderen.
Oppervlakteruwheid van Ra 0,2–0,8 μm
Oppervlakteruwheid is Ra 0,2–0,8 μm. Glij-, afdichtings-, plaatsings- en herhaalde-contactvlakken kunnen een gecontroleerde afwerking krijgen, zodat het passende onderdeel op een consistent machinaal bewerkt spoor loopt in plaats van op een ruw gesinterd oppervlak.
Maatwerk
- Bewerkbare materialen
Bewerkbare materialen zijn onder meer aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumnitride. De selectie volgt de gewenste mechanische, thermische of isolerende belasting.
- Envelop bewerken
De maximale bewerkingsgrootte is 200 × 200 × 150 mm en gaten kunnen worden geproduceerd tot een diameter van 0,3 mm. Binnen dat omhulsel kunnen tekeningen boringen, sleuven, treden, uitsparingen en dicht bij elkaar gelegen elementen combineren.
- Bewerkingsprocessen
Draaien, frezen, slijpen en polijsten zijn mogelijk na het juiste vorm- en sintertraject. Toegang tot functies en voltooide-oppervlaktevereisten worden beoordeeld voordat de bewerkingsvolgorde wordt ingesteld.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Bewerkbare materialen |
Aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumnitride |
|
Minimale tolerantie |
±0,005 mm |
|
Oppervlakteruwheid |
Ra 0.2 - 0.8 μm |
|
Max. Bewerkingsgrootte |
200×200×150mm |
|
Minimale gatdiameter |
0,3 mm |
|
Inspectieapparatuur |
CMM, profielprojector |
Kwaliteitscontrole
Inspectie wordt uitgevoerd aan de hand van de vrijgegeven tekening met behulp van de CMM- en profiel-projectormogelijkheden die voor deze productlijn worden vermeld. Kritische afmetingen worden gemeten vanaf de functionele gegevens, niet alleen vanaf de totale onderdeelomhulling.
Kleine gaten, smalle sleuven, dicht bij elkaar gelegen onderdelen en afgewerkte oppervlakken worden na de bewerking gecontroleerd op geometrie, spanen en lokale randbeschadigingen. Onderdelen die buiten de vrijgegeven afmetingen of oppervlaktevereisten vallen, worden vóór verzending gescheiden.
Elk keramisch onderdeel met hoge precisie blijft traceerbaar via de productiebatch, de grondstofbatch- en het inspectierapport. Hierdoor blijft het meetresultaat verbonden met de productiegeschiedenis voor herhaalde productie of latere dimensionale beoordeling.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor op maat gemaakte keramische componenten met hoge precisie?
A: 50% aanbetaling en 50% saldo.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor aangepaste onderdelen?
A: Het hangt af van de bestelhoeveelheid en de timing van de goedkeuring door de klant.
Vraag: Zijn de genoemde keramische materialen magnetisch?
EEN: Nee.
Vraag: Hebben de vermelde keramische materialen roest{0}}olie nodig?
EEN: Nee.
Populaire tags: hoge precisie keramische componenten, China hoge precisie keramische componenten fabrikanten, leveranciers, fabriek

