Keramische onderdelen voor zwaar gebruik zijn componenten van groot-formaat voor zware machines en procesapparatuur. Ze hebben betrekking op structurele, slijtage-, thermische en corrosie-blootgestelde posities waarbij het ontwerp een grote doorsnede, grote externe afmetingen of een hoge- stukmassa vereist.
Kernvoordelen
Hoge drukbelastingscapaciteit
De druksterkte is gespecificeerd op 2000-3500 MPa voor de beschikbare materiaalsystemen. Het assortiment is geschikt voor steunen, drukvlakken, compressieblokken en andere posities waarbij de hoofdbelasting drukcontactdruk is.
Dichtheidsuniformiteit door dikke secties
Isostatisch persen is de primaire vormmethode voor deze productlijn. Door druk uit te oefenen rond dik-wandige of grote- secties worden de dichtheidsverschillen vóór het sinteren verminderd en wordt de ongelijkmatige krimp door de sectie onder controle gehouden.
Lagere kromming over brede geometrie
Voor grote onderdelen worden speciale sinterzetters en gecontroleerde laadposities gebruikt. Dit is vooral relevant voor brede vlakken, dikke muren en grote overspanningen, waar verschillende krimp kromtrekken kan veroorzaken vóór de uiteindelijke bewerking.
Maatwerk
- Materiaal
Beschikbare materiaalsystemen zijn aluminiumoxide, zirkoniumoxide en siliciumnitride.
- Enkel-Stukformaat
De vermelde maximale buitenafmeting is 500 x 500 x 400 mm. De haalbaarheid hangt nog steeds af van de geometrie van het onderdeel en de geselecteerde materiaalroute.
- Gewicht per enkel-stuk
Het vermelde maximale gewicht per stuk- is 50 kg. Tekeninggeometrie, wandsectie en hanteringsvereisten worden beoordeeld voordat de definitieve productieroute wordt bevestigd.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
Aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumnitride |
|
Maximaal gewicht per stuk |
50 kg |
|
Maximale externe afmeting |
500×500×400 mm |
|
Dikte |
3.6 - 6.0 g/cm³ |
|
Druksterkte |
2000 - 3500 MPa |
|
Primaire vormmethode |
Isostatisch persen |
Kwaliteitscontrole
Grote plano's worden tijdens het vormen en na het sinteren geïnspecteerd op dichtheid-gerelateerde defecten, scheuren, randschade en vervorming. Dikke secties en brede vlakken krijgen bijzondere aandacht omdat variatie daar de bewerking en montage kan beïnvloeden.
Afgewerkte onderdelen ondergaan 100% dimensionale inspectie. Gebrekendetectie wordt vóór verzending toegevoegd wanneer dit door de productspecificatie wordt vereist, en pasvlakken, grote referentieoppervlakken en kritische montagekenmerken worden gecontroleerd aan de hand van de vrijgegeven tekening.
De definitieve release heeft ook betrekking op het uiterlijk, de hoeveelheid en de netheid. Zware stukken worden in de verpakking ondersteund en gescheiden, zodat randen en bewerkte vlakken tijdens het hanteren niet worden blootgesteld aan directe schokken.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe lang duurt een zwaar-monster op maat?
A: De ontwikkeling van schimmels duurt normaal gesproken 35-45 dagen, en monsters van het eerste artikel duren normaal gesproken 20-30 dagen.
Vraag: Hoe worden zware keramische onderdelen verpakt?
A: Versterkte houten kisten met demping worden gebruikt voor grote of zware onderdelen wanneer de verzending dit vereist.
Vraag: Kan ik één robuust-keramisch stuk bestellen?
EEN: Ja. Bestellingen per stuk- worden geaccepteerd.
Vraag: Kan een 3D-model worden gebruikt voor projectbeoordeling?
EEN: Ja. Gedetailleerde tekeningen of 3D-modellen kunnen worden bekeken.
Populaire tags: zware keramische onderdelen, China zware keramische onderdelenfabrikanten, leveranciers, fabriek
