Keramische elektrische onderdelen bestaan voor 95% of 99% uit aluminiumoxide componenten voor elektrische isolatie, afstanden en structurele ondersteuning. Typische toepassingen zijn onder meer elektrische apparatuur, stroom-elektronische assemblages, elektronische instrumenten en andere systemen die een keramische barrière nodig hebben tussen onder spanning staande of aan hitte-blootgestelde onderdelen.
Kernvoordelen
Hoge diëlektrische isolatie
Volume resistivity is specified at >=10^14 ohm-cm, and dielectric strength at >=15 kV/mm. In compacte hoogspanningsassemblages beperken deze waarden de lekkage door het keramiek en zorgen ze voor isolatie tussen geleiders gescheiden door een smalle wand of opening.
Laag diëlektrisch verlies bij hoge frequentie
Bij 1 MHz is de diëlektrische constante 9-10 en de diëlektrische verliestangens<=3x10^-4. The low loss level limits dielectric heating during continuous high-frequency operation while the ceramic continues to perform as an insulator.
Stabiliteit van aluminiumoxide bij verhoogde temperatuur
De behuizing van aluminiumoxide heeft een maximale werktemperatuur van 1600 graden. Het kan worden gebruikt in de buurt van verwarmingstoestellen, hete geleiders en andere thermisch belaste elektrische hardware zonder de verzachting of kruip die gepaard gaat met polymere isolatiedelen.
Maatwerk
- Geometrie en montagefuncties
Gebogen oppervlakken, gaten, sleuven, afschuiningen en montagedetails kunnen de montagetekening volgen. Afmetingen die de pasvorm bepalen, worden ingesteld op de bijpassende hardware.
- Afwerking na-sinteren
Gespecificeerde contact-, plaatsings- of montagegebieden kunnen na het sinteren worden geslepen, gepolijst, geboord, gesleufd of afgeschuind.
- Elektrische ontwerpingangen
Bedrijfsspanning, frequentie, temperatuur en installatie-afstand worden gebruikt als ontwerpinvoer bij het selecteren van de materiaalkwaliteit en isolatiegeometrie.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
95%/99% aluminiumoxide keramiek Elektrisch |
|
Volumeweerstand (20 graden) |
Groter dan of gelijk aan 10¹⁴ Ω·cm |
|
Diëlektrische sterkte |
Groter dan of gelijk aan 15 kV/mm |
|
Diëlektrische constante (1 MHz) |
9 - 10 |
|
Diëlektrische verliestangens |
Kleiner dan of gelijk aan 3×10⁻⁴ |
|
Max. Werktemperatuur |
1600 graden |
Kwaliteitscontrole
Binnenkomend keramisch materiaal wordt vóór vorming gecontroleerd op kwaliteit en batchidentiteit. Gevormde en gesinterde onderdelen worden vervolgens gescreend op vormfouten, scheuren, randschade en vervorming voordat ze naar de uiteindelijke bewerking gaan.
Afgewerkte onderdelen worden gemeten aan de hand van de vrijgegeven tekening voor kritische afmetingen, gaten, sleuven en passende kenmerken. Wanneer de bestelling elektrische verificatie vereist, heeft de inspectie ook betrekking op de isolatieweerstand en de weerstand-spanningsprestaties.
De definitieve vrijgave omvat uiterlijk-, hoeveelheid- en verpakkingscontroles. Inspectiegegevens blijven bij de betreffende batch en gepolijste of precisieoppervlakken zijn gescheiden in de verpakking om contactschade tijdens transport te verminderen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u een monster verstrekken vóór de herhaalde productie?
EEN: Ja. Er kan een prototype worden gemaakt vóór de herhalingsproductie; Gratis monsters zijn normaal gesproken alleen beschikbaar nadat een bestelling is geplaatst.
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden gebruikt u?
A: Standaardbestellingen: 30% aanbetaling en 70% saldo na acceptatie. Op maat gemaakte -bestellingen: 50% aanbetaling en 50% saldo.
Vraag: Kunnen er elektrische prestatierapporten bij de verzending worden geleverd?
EEN: Ja. Bij elke zending kunnen testrapporten voor de elektrische prestaties worden meegeleverd.
Vraag: Kunnen er meerdere elektrische-isolatiemodellen in één bestelling worden meegeleverd?
EEN: Ja. Meerdere modellen of specificaties kunnen in één project gecombineerd worden.
Populaire tags: keramische elektrische, China keramische elektrische fabrikanten, leveranciers, fabriek
