Fotovoltaïsche keramische spuitmonden zijn keramische precisieonderdelen voor gasdistributie en chemisch spuiten bij de fotovoltaïsche productie. Ze worden gebruikt in CVD- en PECVD-apparatuur, natte-etssystemen en gerelateerde afleveringsassemblages waarbij het mondstuk deel uitmaakt van het proces-vloeistofpad.
Kernvoordelen
±0,01 mm boringnauwkeurigheid
De nauwkeurigheid van de boringdiameter is ±0,01 mm. In een gas- of vloeistofdistributiesysteem met meerdere- mondstukken vermindert het regelen van elke doorgang naar dit bereik de variatie tussen mondstukken en ondersteunt het een consistentere stroom door de reeks.
Ra Kleiner dan of gelijk aan 0,2 μm intern oppervlak
De interne oppervlakteruwheid is Ra Minder dan of gelijk aan 0,2 μm. Een gladdere wand laat minder plekken over waar deeltjes of chemische resten zich kunnen verzamelen in nauwe doorgangen, wat de geleidelijke beperking van het stromingspad helpt vertragen.
Heet en corrosief procesomhulsel
De maximale werktemperatuur is 1200 graden of 1500 graden, afhankelijk van het geselecteerde keramiek, en de mondstukken zijn gespecificeerd om de meeste zure en alkalische gassen te weerstaan. De materiaalkeuze kan daarom zowel op de bedrijfstemperatuur als op het procesmedium worden gebaseerd.
Maatwerk
- Materiaal
Materiaalkeuzes zijn 99% aluminiumoxide en siliciumcarbide.
- Lengte en montage-interface
De totale lengte wordt gemaakt volgens de tekening van de klant. Schouders, flenzen, montageboringen en andere locatiedetails kunnen worden toegevoegd om te passen bij de apparatuurinterface.
- Uitlaat- en stroomgeometrie
De goedgekeurde tekening of het prototype kan de boringindeling, de uitlaatrichting, de spuitgeometrie en configuraties met meerdere- gaten definiëren.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
99% aluminiumoxide, siliciumcarbide |
|
Nauwkeurigheid van de boringdiameter |
±0,01 mm |
|
Interne oppervlakteruwheid (Ra) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,2 μm |
|
Lengte mondstuk |
Per klanttekening |
|
Max. Werktemperatuur |
1200 graden (aluminiumoxide) / 1500 graden (siliciumcarbide) |
|
Corrosiebestendigheid |
Bestand tegen de meeste zure en alkalische gassen |
Kwaliteitscontrole
De boringgrootte wordt na de bewerking gecontroleerd. De interne doorgang wordt ook geïnspecteerd op verstopping, randbeschadiging en oppervlaktecondities voordat het mondstuk naar functionele verificatie gaat.
Stromingstesten bevestigen dat de voltooide doorgang open is en een consistent kanaal oplevert. Uitwendige afmetingen, montagedetails en afdichtings- of plaatsingsvlakken worden afzonderlijk gecontroleerd aan de hand van de tekening.
Vóór het verpakken worden de spuitmonden gecontroleerd op uiterlijk, geaccepteerde hoeveelheid en reinheid. Inspectiegegevens blijven bij de batch, inspectie door derden- kan worden geregeld en de spuitmondpunten en precisievlakken zijn gescheiden in de verpakking.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de MOQ voor een keramisch mondstukproject?
A: Er is geen vaste MOQ; hoeveelheid en prijs worden per bestelling besproken.
Vraag: Kunnen er verzendvoorwaarden worden vastgelegd in het verkoopcontract?
EEN: Ja. Verzendvoorwaarden worden overeengekomen volgens het contract.
Vraag: Hoe klein mag de boring van het mondstuk zijn?
A: De vermelde minimale boringdiameter is slechts 0,2 mm.
Vraag: Moet het mondstuk routinematig worden gereinigd?
EEN: Ja. Schone procesmedia en regelmatige oppervlaktereiniging worden aanbevolen om residu te verminderen en de servicetijd te verlengen.
Populaire tags: fotovoltaïsche keramische sproeiers, China fotovoltaïsche keramische sproeiers fabrikanten, leveranciers, fabriek
