Fotovoltaïsche keramische componenten worden gebruikt in apparatuur voor de productie van zonne-cellen. Het assortiment omvat diffusie-keramische ovens, PECVD-isolatieonderdelen en positioneringsblokken voor zeefdruk-apparatuur, bekledingsdragers, isolatie- en positioneringsfuncties in thermische, coating- en drukprocessen.
Kernvoordelen
Tot 1600 graden procescapaciteit
Beschikbare materialen zijn onder meer hoog-zuiver aluminiumoxide en siliciumcarbide, met een maximale werktemperatuur van 1600 graden. In diffusie- en coatingapparatuur met herhaalde hoge- temperatuurcycli zorgt deze limiet ervoor dat het keramische onderdeel in de hete- zoneconstructie kan blijven zonder dat temperatuur de eerste beperking wordt bij de selectie van componenten.
Lage-verontreiniging Samenstelling van aluminiumoxide
De zuiverheid van aluminiumoxide is groter dan of gelijk aan 99% en de dichtheid is groter dan of gelijk aan 3,85 g/cm³. Voor onderdelen die dicht bij wafers of proceshardware zijn geplaatst, beperkt de hoge-zuiverheidssamenstelling de alkalische en metallische onzuiverheden die uit het keramische onderdeel zelf komen.
Gecontroleerde pasvorm voor dragers en positioneringsonderdelen
De maatnauwkeurigheid bedraagt ±0,05 tot ±0,1 mm. Keramische boten, isolatieonderdelen en positioneringsblokken kunnen daarom worden geproduceerd volgens een gedefinieerde uitrustingspassing in plaats van te vertrouwen op handmatige aanpassingen tijdens de installatie.
Maatwerk
- Tekening- en geometrie-invoer
Niet-standaardonderdelen kunnen worden ontwikkeld op basis van klanttekeningen of fysieke prototypes. Gaten, sleuven, schouders, plaatsingsvlakken en apparatuur-specifieke montagedetails kunnen in de uiteindelijke geometrie worden opgenomen.
- Bestelhoeveelheid
Er is geen vaste MOQ. Een project kan beginnen met monster- of prototypehoeveelheden, en vervolgens overgaan op herhaalde productie nadat het onderdeel en het proces zijn bevestigd.
Kwaliteitscontrole
Thermische-procesonderdelen worden na de relevante bak- en bewerkingsfasen gecontroleerd op vervorming, scheuren, randbeschadiging en maatverandering. Als herhaalde temperatuurwisselingen deel uitmaken van de vereiste, kan de batch ook thermische-schokverificatie ondergaan, gevolgd door een hercontrole van de afmetingen.
Gaten, sleuven, diktes, lokalisatievlakken en zichtbare proces-contactoppervlakken worden gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde tekening of het goedgekeurde monster. Pasafmetingen en zichtbare werkoppervlakken worden vóór het verpakken afzonderlijk beoordeeld.
De definitieve vrijgave omvat een controle van de geaccepteerde hoeveelheid en netheid. Batchinspectiegegevens worden bewaard en inspectie door derden- kan worden geregeld wanneer dit in de ordervereiste wordt opgenomen.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
Hoog-zuiver aluminiumoxide, siliciumcarbide |
|
Zuiverheid van aluminiumoxide |
Groter dan of gelijk aan 99% |
|
Dikte |
Groter dan of gelijk aan 3,85 g/cm³ |
|
Max. Werktemperatuur |
1600 graden |
|
Thermische uitzettingscoëfficiënt |
7,5-8,5×10⁻⁶/ graad |
|
Dimensionale nauwkeurigheid |
±0,05-±0,1 mm |
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de betalingsvoorwaarden voor op maat gemaakte-componenten?
A: 50% aanbetaling en 50% saldo vóór verzending.
Vraag: Hoe worden deze keramische componenten verpakt voor export?
A: De verpakking wordt overeengekomen op basis van de vorm van het onderdeel en de verwerkingsvereisten van de klant.
Vraag: Wat is de typische levensduur onder normale omstandigheden?
A: De typische levensduur wordt vermeld als 2-3 jaar onder normale omstandigheden.
Vraag: Waar worden deze componenten verwerkt?
A: De verwerking vindt plaats in de Haining-fabriek, van de voorbereiding van het keramische materiaal tot de afgewerkte onderdelen.
Populaire tags: fotovoltaïsche keramische componenten, China fabrikanten van fotovoltaïsche keramische componenten, leveranciers, fabriek
