Industriële keramische inzetstukken zijn stukken van 95% of 99% aluminiumoxide of zirkoniumoxide die in metalen, plastic of composietlichamen worden gemonteerd. Ze beschermen lokale slijtage-, hitte- of isolatiezones in steenkool-transportapparatuur, mijnbouwslijtagepijpen, fotovoltaïsche armaturen, elektriciteitsapparatuur en andere assemblages waarbij keramiek alleen op het kritieke werkoppervlak nodig is.
Kernvoordelen
Gecontroleerde pasvorm bij de insteekinterface
De maatnauwkeurigheid is gespecificeerd op ±0,01 tot ±0,05 mm, en de bijpassende-oppervlakteruwheid op<=0.8 µm Ra. These controls allow the insert to seat consistently at bonded or mechanically fixed interfaces instead of bearing on isolated high points.
Gelokaliseerd slijtvast oppervlak
De hardheid is gespecificeerd op HV 1300-1700. Een keramisch inzetstuk plaatst alleen een hard slijtoppervlak waar schurend contact optreedt, terwijl de metalen of composietdrager de rest van de oorspronkelijke structuur behoudt.
Keramische bescherming in warme contactzones
De vermelde maximale werktemperatuur is 1500 graden. Inserts kunnen gelokaliseerde gebieden beschermen die zijn blootgesteld aan heet procesmateriaal of nabijgelegen verwarming, zonder dat de hele constructie van keramiek hoeft te worden gemaakt.
Maatwerk
- Vorm invoegen
Er kunnen ronde, vierkante, gebogen en speciale wisselplaatvormen worden gemaakt volgens de dragergeometrie.
- Paringsgeometrie
Contactvlakken, lokalisatieschouders, gaten, sleuven en afschuiningen kunnen worden afgestemd op de dragerinterface.
- Retentie-interface
Retentiedetails kunnen worden geconfigureerd voor verlijmde of mechanisch bevestigde assemblages.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Materiaalsoorten |
95%/99% aluminiumoxide, zirkoniumoxide |
|
Hardheid (HV) |
1300 - 1700 |
|
Dikte |
3.6 - 6.0 g/cm³ |
|
Dimensionale nauwkeurigheid |
±0.01 - ±0,05 mm |
|
Passende oppervlakteruwheid (Ra) |
Kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm |
|
Max. Werktemperatuur |
1500 graden |
Kwaliteitscontrole
Gesinterde wisselplaten worden vóór de definitieve interfacebewerking gecontroleerd op barsten, afbrokkelen, vervorming en randdefecten. Stukken met schade aan het pasvlak worden verwijderd omdat die schade de plaatsing of retentie kan beïnvloeden.
Kritische pasafmetingen worden gemeten na de uiteindelijke bewerking en de oppervlakteruwheid wordt geverifieerd wanneer dit vereist is door de interfacespecificatie. Lokalisatiekenmerken, gaten en andere geometrieën die de wisselplaatpositie bepalen, worden in dezelfde fase gecontroleerd.
Vóór verzending worden de hoeveelheid, netheid en oppervlakteconditie bevestigd. De inzetstukken zijn gescheiden in de verpakking, zodat de afgewerkte pasvlakken en harde randen elkaar tijdens transport niet raken.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is uw MOQ voor industriële keramische inzetstukken?
A: Er is geen vaste hoeveelheidslimiet; projecthoeveelheid en prijs worden voor elke bestelling overeengekomen.
Vraag: Welke betalingsvoorwaarden gebruikt u?
A: Standaardbestellingen: 30% aanbetaling en 70% saldo na acceptatie. Op maat gemaakte -bestellingen: 50% aanbetaling en 50% saldo.
Vraag: Kunnen verschillende inzetvormen of modellen in één bestelling worden gecombineerd?
EEN: Ja. Verschillende inzetvormen of modellen kunnen worden gecombineerd indien overeengekomen voor de bestelling.
Vraag: Welke bedrijfsgegevens worden gebruikt om het inzetmateriaal en de oppervlaktebehandeling te selecteren?
A: Slijtagetype, bedrijfstemperatuur en montagemethode.
Populaire tags: industriële keramische inzetstukken, China industriële keramische inzetstukken fabrikanten, leveranciers, fabriek
