1. Mengen en batchen: kogelmalen → trilfrezen → kogelmalen → bindmiddel toevoegen → kogelmalen;
2. Het persen van het groene lichaam: het droge poederpersproces voor keramische messen stelt hoge eisen aan de poedermorfologie, oppervlaktelading en granulatie van het gemengde poeder, waardoor het persproces behoorlijk moeilijk wordt;
3. Het groene lichaam ontbinden: Het ontbindingsproces voor keramische bladen is vergelijkbaar met dat van gereedschap van gecementeerd carbide;
4. GPS+HIP-behandeling: Het sinterproces maakt gebruik van atmosfeer-beschermd sinteren (GPS) + heet isostatisch persen (HIP);
5. Het slijpen van het mes: De slijpkwaliteit van keramische messen heeft een grote invloed op de prestaties van het gereedschap;
6. Installatie van de handgreep: Er zijn drie hoofdmaterialen voor de handgreep: kunststof (ABS), hout en keramiek.
Kunststof handgrepen worden het meest gebruikt, gevolgd door houten handvatten. Houten handgrepen bieden het beste gevoel en worden vaak gebruikt in hoogwaardige keramische messen. Keramische handgrepen zijn gevoelig voor breuk.
7. Proefsnijden: Voor keramische messen die in verschillende batches en op verschillende tijdstippen zijn geproduceerd, moet naast het monitoren van hun prestatie-indicatoren, vóór verzending een proefsnijden worden uitgevoerd om de snijprestaties van de messen te testen. Proefsneden worden doorgaans in de fabriek op werktuigmachines uitgevoerd;
8. Verpakkingsinspectie: Inspecteer beschadigde, defecte, ondermaatse, gekwalificeerde en verpakte producten.